1.主要组成及结构特点
船舶锚链抛丸清理机主要由抛丸清理室、密封室、提升机、分离器、螺旋输送器、抛丸器总成、弹丸收集系统、提升机平台、进出口导轮组、供丸系统、地基、除尘系统、电气控制部分等部件组成
（1)丸料循环分离系统
丸料循环分离系统包括以下各功能部件：提升机，分离器，螺旋输送器，丸料控制系统，抛丸器总成等。
从斗式提升机提升的丸渣混合物。经螺旋分离器分离，沿分离器全长均布。通过分离器重锤的调节，混合物呈流幕状均匀分布，器进入提升机，
再被提升至分离器进行分离，除尘系统合格弹丸进入丸料仓。丸料仓的弹丸经供丸闸门进入抛丸器，抛丸后的丸渣混合物经清理室、螺旋输送依次循环使用。
（2）除尘系统由布袋式除尘器、离心式高压风机、除尘器电机、管道等组成。
通过高压离心风机抽风使室体内形成一定负压，使工作时产生的粉尘不向室体外飘溢，从而使设备周围的粉尘浓度不大于10mg／m3，达到了国家规定的环保指标。
（3）锚链输送系统
锚链输送系统包括进口轮组、室体内导轮、出口导轮、出口主动轮四部分，锚链运行采用调速电机驱动。锚链的进口、出口主动导轮均备有调速装置以保证锚链进盘运行同步，并且运行速度在200—1500mm/min可调。锚链进口外侧有一被动轮，以引导待清理的锚链。各导轮中心均在同一直线上避免锚链运作时发生错位。
（4）电气系统
本抛丸电气气系统采用plc集中控制，既能实现自动控制，又能手动单独控制。
2.锚链抛丸清理机工作过程
待清理的锚链经过吊装置于进口处，进口轮组经上密封室送至清理室中，高效悬臂离心式抛丸器将弹丸高速抛射到被清理工件表面，对工件进行冲击、刮削，以清除工件表面的氧化物及其他附属物，抛丸清理后，锚链被室体内导轮连续送出，经过下密封室、出口导轮被出口主动轮送出卸料。
整个工艺流程如下：吊车吊装一进口轮组一上密封室一抛丸清理一室体内导轮一下密封室一出口导轮一出口主动轮。